Kugelschraubenlager

Kugelschraube ist ein effizientes Übertragungselement, das die Drehbewegung in eine lineare Bewegung umwandelt. Es wird häufig in CNC -Werkzeugmaschinen, Automatisierungsgeräten, Präzisionsinstrumenten und anderen Feldern verwendet. Die korrekte Auswahl ist wichtig, um die Leistung der Geräte zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern. In diesem Artikel werden die wichtigsten Schritte und Vorsichtsmaßnahmen für die Auswahl der Kugelschrauben im Detail vorgestellt. 1. Bestimmen Sie die Lastbedingungen1.1 axiale LastAxiallast ist die primäre Überlegung für die Kugelschraubenauswahl. Es ist erforderlich, die maximale Axialkraft zu berechnen, die während des Betriebs auf die Schraube angelegt wird. Die Berechnungsformel für die axiale Belastung lautet: 1.2 Radiallast und BiegemomentIn einigen Anwendungen können Kugelschrauben radialen Lasten oder Biegemomenten ausgesetzt werden. Diese Lasten wirken sich auf die Lebensdauer und Genauigkeit der Schraube aus, sodass bei der Auswahl umfassender Überlegungen erforderlich sind. 2. Bestimmen Sie den Schlaganfall und die Geschwindigkeit2.1 SchlaganfallDer Schlaganfall bezieht sich auf die maximale Entfernung, die sich die Kugelschraube bewegen muss. Bestimmen Sie den Schlaganfall entsprechend dem Bewegungsbereich der Ausrüstung und stellen Sie sicher, dass die Länge der ausgewählten Schraube den Anforderungen entspricht. 2.2 GeschwindigkeitDie Geschwindigkeit umfasst maximale Bewegungsgeschwindigkeit und Beschleunigung. Berechnen Sie gemäß den Arbeitsanforderungen der Geräte die erforderliche Bewegungsgeschwindigkeit und Beschleunigung, um sicherzustellen, dass der Leiter und die Geschwindigkeit der ausgewählten Schraube die Geschwindigkeitsanforderungen entsprechen können. 3. Wählen Sie die Leitung und Genauigkeit aus3.1 LeitungDie Leitung bezieht sich auf die Entfernung, die sich die Mutter für jede Wende der Schraube bewegt. Die Auswahl des Bleis wirkt sich direkt auf die Bewegungsgeschwindigkeit und -auflösung aus. Je größer die Führung, desto schneller die Bewegungsgeschwindigkeit, aber desto niedriger die Auflösung; Je kleiner die Leitung ist, desto höher ist die Auflösung, desto langsamer die Bewegungsgeschwindigkeit. 3.2 GenauigkeitGenauigkeit ist ein wichtiger Leistungsindikator für Kugelschrauben, einschließlich der Positionierungsgenauigkeit und Wiederholungsgenauigkeit. Wählen Sie gemäß den Genauigkeitsanforderungen der Geräte die entsprechende Genauigkeitsnote aus. Häufige Genauigkeitsklassen sind C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 usw. Je kleiner die Anzahl ist, desto höher ist die Genauigkeit. 4. Bestimmen Sie den Schraubdurchmesser und die Länge4.1 SchraubdurchmesserDie Auswahl des Schraubdurchmessers basiert hauptsächlich auf axiale Last und Geschwindigkeit. Je größer der Durchmesser ist, desto stärker sind die tragenden Kapazität, aber das Gewicht und die Kosten sind ebenfalls höher. Wählen Sie den entsprechenden Durchmesser gemäß den Last- und Geschwindigkeitsanforderungen aus. 4.2 SchraubenlängeDie Auswahl der Schraubenlänge muss den Schlaganfall und den Installationsraum berücksichtigen. Zu lange Länge kann zu Ablenkung führen und die Genauigkeit und das Leben beeinflussen. Daher ist es notwendig, die entsprechende Länge entsprechend der tatsächlichen Situation auszuwählen. 5. Nusstyp auswählenDie Nusstypen von Kugelschrauben umfassen Einzelmutter und Doppelmutter. Eine einzelne Nuss hat eine einfache Struktur und niedrige Kosten, aber eine kleine Vorspannung; Die Doppelmutter hat eine große Vorspannung und eine gute Starrheit, die für Anlässe mit hoher Präzision und hoher Steifigkeitsanforderungen geeignet ist. 6. Überlegen Sie Schmierung und Versiegelung6.1 SchmierungEine gute Schmierung kann die Reibung verringern und die Lebensdauer der Schraube verlängern. Wählen Sie die entsprechende Schmiermethode gemäß der Nutzungsumgebung, z. B. Fettschmierung oder Ölschmierung. 6.2 VersiegelungDas Versiegelungsgerät kann verhindern, dass Staub und Verunreinigungen in die Schraube gelangen und die Genauigkeit und das Leben beeinflussen. Wählen Sie die entsprechende Versiegelungsmethode gemäß der Verwendungsumgebung aus, z. B. Staubring oder Dichtungsring. AbschlussDie Auswahl der Kugelschraube ist ein komplexer Prozess, der eine umfassende Berücksichtigung mehrerer Faktoren wie Last, Geschwindigkeit, Genauigkeit, Leben usw. durch wissenschaftliche Auswahlmethoden erfordert, kann sicherstellen, dass die Ballschraube am besten in den Geräten funktioniert, die Lebensdauer verlängert und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessert. Wir hoffen, dass dieser Artikel eine wertvolle Referenz für Ihre Kugelschraubenauswahl liefern kann. Wenn Sie Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte, um weitere Informationen zu erhalten.

Als Kernkomponente im Bereich der Präzisionsgetriebe prognostizieren wir, dass die Entwicklung von Kugelumlaufspindeln Die Anforderungen der nächsten drei Jahre an die industrielle Automatisierung, die High-End-Fertigung und neue Technologien werden stark beeinflusst. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der wichtigsten Entwicklungstrends:1. Nanjing Chunxin führt Technologie-Upgrades und Leistungsdurchbrüche einHöhere Präzision und Steifigkeit: Mit den steigenden Präzisionsanforderungen in Bereichen wie Halbleiterausrüstung und medizinischer Ausrüstung (wie Positionierung auf Nanoebene) werden Kugelumlaufspindeln die Wiederholungspositionierungsgenauigkeit (möglicherweise innerhalb von ±1 μm) und die axiale Steifigkeit durch Optimierung des Nutdesigns, des Materialwärmebehandlungsprozesses und der Vorspannungssteuerung weiter verbessern.Hohe Geschwindigkeit: Durch die Leichtbauweise (z. B. Hohlwelle) und die geräuscharme Stahlkugelzirkulationstechnologie wird eine Geschwindigkeit von über 2000 U/min erwartet, um den Anforderungen von Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen und Robotern gerecht zu werden.Integrierte intelligente Funktionen: „Intelligente Schrauben“ mit eingebauten Sensoren (Temperatur-, Vibrations- und Lastüberwachung) werden immer beliebter, und durch Echtzeit-Datenfeedback wird eine vorausschauende Wartung ermöglicht, um ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren. 2. Nanjing Chunxin aktualisiert Material- und ProzessinnovationenNeue Materialanwendungen: Der Einsatz von Keramikkugeln oder Hybridkeramiklagern reduziert Gewicht und Reibung, während hochfeste legierte Stähle (wie etwa nitrierter Stahl) die Lebensdauer auf über 200.000 Stunden verlängern können.Innovation im Herstellungsprozess: 3D-Drucktechnologie kann für kundenspezifische Endkappen oder Mutterstrukturen verwendet werden, um Montagefehler zu reduzieren; ultrapräzise Schleiftechnologie in Kombination mit KI-Qualitätskontrolle wird die Konsistenz verbessern. 3. Erweiterung der BranchenanwendungNeue Energie und Elektrofahrzeuge: Die Nachfrage nach hochpräziser Linearbewegung in Batterieproduktionslinien (wie etwa Polschuh-Schneideanlagen) wird das Marktwachstum von Kugelumlaufspindeln für große Lasten (> 10 Tonnen Axiallast) vorantreiben.Luft- und Raumfahrt: Leichte und extrem temperaturbeständige Schrauben werden beispielsweise in Drohnenservos und Satellitenauslösemechanismen eingesetzt.Medizinische Roboter: Chirurgische Roboter benötigen miniaturisierte (Durchmesser

Bearbeitung eines Sicherungsrings Nut am Ende der Kugelumlaufspindel (d. h. Einbau eines Sicherungsrings/Sprengrings), um die Mutter und die Sicherung zu ersetzen Kugelumlaufspindel Die Befestigungsmethode ist eine praktikable Lösung, erfordert jedoch eine umfassende Berücksichtigung des Designs, des Prozesses und der Anpassungsfähigkeit des Anwendungsszenarios. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse:1. Machbarkeit der Lösung mit SicherungsringnutVorteile:Vereinfachter Aufbau: Durch den Verzicht auf Muttern und Feststellschrauben reduziert sich die Anzahl der Teile und Montageschritte.Lockerungsrisiko: Sicherungsringe lösen sich unter axialer Belastung weniger leicht (insbesondere in vibrationsarmen Umgebungen).Platzsparend: Sicherungsringnuten benötigen weniger Platz und eignen sich daher für kompakte Designs.Begrenzte axiale Belastbarkeit: Sicherungsringe haben typischerweise eine geringere axiale Belastbarkeit als Kontermuttern und sind möglicherweise nicht für Umgebungen mit hoher Belastung oder starken Stößen geeignet.Hohe Anforderungen an die Einbaugenauigkeit: Die Bearbeitungsgenauigkeit der Sicherungsringnut (wie Nuttiefe, -breite und -rundheit) wirkt sich direkt auf die Haltewirkung des Sicherungsrings aus.Wartungsschwierigkeiten: Für die Demontage sind möglicherweise Spezialwerkzeuge erforderlich und wiederholte Demontage und Montage können zu Verschleiß in der Sicherungsringnut führen.2. Wichtige DesignüberlegungenBearbeitung der Sicherungsringnut:Damit der Sicherungsring sicher sitzt und seine Elastizität behält, müssen die Nutmaße exakt den Standardspezifikationen für Sicherungsringe (z. B. DIN 471/472) entsprechen.Der Nutgrund muss glatt und gratfrei sein, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden, die zu Rissen führen können.Um die Rechtwinkligkeit der Nut zur Achse und die Positionsgenauigkeit sicherzustellen, wird eine CNC-Drehbearbeitung empfohlen.Vorzugsweise werden Axialsicherungsringe (z. B. DIN 472) verwendet. Ihre Dicke und Elastizität müssen ausreichen, um der Axialkraft der Schraube standzuhalten.Um die Axialkraft zu verteilen und den Verschleiß der Nut zu verringern, kann das Hinzufügen einer Sicherungsringscheibe in Betracht gezogen werden.Zusätzliche Befestigungsmaßnahmen: Tragen Sie Gewindedichtmittel oder anaeroben Klebstoff auf die Außenseite der Sicherungsringnut auf, um die Losdrehsicherheit weiter zu verbessern. In Kombination mit einer Endverschraubung (in die Schraubenstirnfläche eingearbeitete Gewindelöcher, die gegen den Lagerinnenring geschraubt werden) ergibt sich eine doppelte Fixierung.3. UmsetzungsempfehlungenBei geringer Belastung/niedriger Drehzahl: Die Sicherungsring-Nut-Lösung ist machbar, der Zustand des Sicherungsrings muss jedoch regelmäßig überprüft werden.Bei schweren Lasten/starken Vibrationen: Es wird empfohlen, die Kontermutter beizubehalten oder eine Kombination aus Doppelmutter und Sicherungsscheibe zu verwenden.Verifizierungstests: Simulieren Sie an einem Prototyp die tatsächlichen Betriebsbedingungen (wie Vibration und Temperaturanstieg), um zu bestätigen, ob der Sicherungsring eine axiale Bewegung aufweist.4. Weitere mögliche VerbesserungenLagersitzkonstruktion: Überprüfen Sie die Vorspannung und Passungstoleranzen der FK-Lager, um sicherzustellen, dass die Lager spielfrei sind.Schraubenunterstützung: Wenn der Platz es zulässt, kann eine fest gestützte (anstelle einer fest freien) Konfiguration verwendet werden, um das Risiko einer axialen Verschiebung zu verringern.Wenn Sie sich für eine Lösung mit Sicherungsringnut entscheiden, empfiehlt es sich, den Kugelumlaufspindellieferanten zu konsultieren, um die Bearbeitbarkeit des Endmaterials zu bestätigen (beispielsweise, ob die Härte das Schneiden von Nuten zulässt) und auf ähnliche Anwendungsbeispiele zu verweisen (wie etwa die bei einigen kleinen CNC-Werkzeugmaschinen verwendeten Z-Achsen-Montagemethoden).